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數控車工  
數控車工
1.概述 :本指南涵蓋數控車工國家職業資格四級(中級)、國家職業資格三級(高級)培訓內容與鑒定的詳細資訊。
2.數控車工培訓鑒定指南編排意義 :數控車工培訓鑒定指南依據國家職業標準并結合當地數控車工的工作特點編排,培訓機構或學校可根據本培訓鑒定指南并結合參訓學員的工作特點或專業需求,擬定相應的培訓課程。
3.使用此指南  :社會培訓機構、企業和學校在進行相應的培訓或鑒定活動時,可將此指南視為數控車工培訓與鑒定的依據。
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1學習內容

數控車工培訓鑒定指南

一、職業名稱

數控車工。

二、職業定義

從事編制數控加工程序并操作數控車床進行零件車削加工的人員。

三、培訓等級

    本培訓共設二個等級,分別為四級(中級)、三級(高級)。

四、 培訓對象

    從事或準備從事本職業的人員。

五、基本文化程度

高中畢業(含同等學歷)。

六、培訓課時

具體詳見相關國家職業標準。

七、培訓目標

——中級

(一)知識目標

1.熟悉職業道德基本知識和規范;

2.掌握安全文明生產與環境保護知識;

3.熟悉機械制圖、公差配合等國家標準的相關規定;

4.了解常見工程材料及其熱處理的知識;

5.掌握計算機基礎知識;

6.熟悉機械加工基礎知識;

7.了解數控原理與機床結構基本知識;

8.掌握數控編程技術(手工編程)。

(二)技能目標

1.能獨立操作數控車床加工工程圖所需零件;

2.能通過手工編寫零件加工程序,內容包括程序格式、指令代碼、子程序、固定循環等;

3.能使用常見量具檢測工件;

4.能完成數控車床日常維護與保養。

——高級

(一)知識目標

1.了解企業的質量方針與相關法律、法規知識;

2.掌握數控編程技術(宏指令編程);

3.熟練掌握數控編程技術(自動編程);

4.了解本專業新工藝、新技術、新裝備、新材料知識;

5.掌握數控車床故障診斷分析與檢測技術。

(二)技能目標

1.能熟練操作數控車床加工工程圖所需配合件;

2.能通過手工編寫宏程序加工非圓曲面零件等;

3.能應用CAD/CAM等軟件編寫零件加工程序,內容包括零件幾何造型、刀具軌跡生成、后置處理等;

4.能檢測復雜機械零件的精度及分析誤差產生原因;

5.能排除數控車床簡單故障,檢測數控車床精度。

八、申報條件(具備以下條件之一者)

——中級(具備以下條件之一者)

l.經本職業中級正規培訓達規定的標準學時,并取得畢(結)業證書;

2.連續從事本職業工作5年以上;

3.取得經勞動保障行政部門審核認定的,以中級技能為培養目標的中等以上職業學校本職業或相關專業畢業證書;

4.取得相關職業中級職業資格證書后,連續從事本職業2年以上;

5.取得大專以上(含大專、高職)相關專業畢業證書。

——高級(具備以下條件之一者)

l.取得本職業中級職業資格證書后,連續從事本職業2年以上,經本職業高級正規培訓達規定的標準學時數,并取得畢(結)業證書;

2.連續從事本職業工作10年以上;

3.取得經勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養目標的職業學校本職業或相關專業畢業證書;

4.具有相關專業大專以上(含大專、高職)學歷,經本職業高級正規培訓達規定標準學時數,并取得結業證書。

九、鑒定方式

分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式,技能操作考核在配置數控車床的現場采用實際操作方式,按圖紙要求完成試件加工。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制,兩項成績分別達到60分及以上者為合格,并頒發相應等級的國家職業資格證書。

十、主要培訓內容與要求

——中級

培訓項目

培訓內容

培訓要求

加工

準備

1.讀圖與繪圖

1.能讀懂中等復雜程度的零件圖

2.能讀懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其它技術要求

3.能手工繪制軸、套、螺釘、圓錐體等簡單零件圖

2.制定加工工藝

1.能讀懂中等復雜零件的數控車床加工工藝文件

3.能編制簡單(軸、盤)零件的數控車床加工工藝文件

3.零件定位與夾緊

能使用通用夾具(如三爪自定心卡盤)進行零件裝夾與定位

4.刀具準備

1.能根據數控車床加工工藝文件選擇、安裝和調整數控車床常用刀具

2.能刃磨常用車削刀具

數控

編程

1.手工編程

1.能編制由直線、圓弧組成的二維輪廓數控加工程序

2.能編制螺紋加工程序

3.能運用固定循環、子程序進行零件的加工程序編制

數控

車床

操作

1.操作面板

1.能按照操作規程啟動及停止機床

2.能使用操作面板上的常用功能鍵(如回零、手動、MDI、修調等)

2.程序輸入與編輯

1.能通過各種途徑(如DNC、網絡等)輸入加工程序

2.能通過操作面板編輯加工程序

3.對刀

1.能進行對刀并確定相關坐標系

2.能設置刀具參數

4.程序調試與運行

能夠對程序進行校驗、單步執行、空運行并完成零件試切

零件

加工

1.輪廓加工

1.能進行軸、套類零件加工,并達到要求

2.能進行盤類、支架類零件加工,并達到要求

2.螺紋加工

能進行單線普通三角螺紋的加工,并達到要求

3.槽類加工

能進行內徑槽、外徑槽的加工,并達到要求

4.孔加工

能進行孔加工,并達到要求

5.零件精度檢驗

能進行零件的長度、內徑、外徑、螺紋、角度精度檢驗

數控車床

維護保養

1.數控車床日常維護保養

能根據說明書完成數控車床的定期及不定期維護保養,包括:機械、電、氣、液壓、冷卻數控系統檢查和日常保養等

——高級

培訓項目

培訓內容

培訓要求

加工

準備

1.讀圖與繪圖

1.能讀懂中等復雜程度的裝配圖

2.能用CAD軟件繪制中等復雜程度的零件圖

2.制定加工工藝

能編制復雜零件的數控車床加工工藝文件

3.零件定位與夾緊

1.能選擇和使用數控車床組合夾具和專用夾具

2.能分析并計算車床夾具的定位誤差

3.能設計與自制裝夾輔具(如心軸、軸套、定位件等)

4.刀具準備

1.能選擇各種刀具及刀具附件

2.能根據難加工材料的特點,選擇刀具的材料、結構和幾何參數

數控

編程

1.手工編程

能運用變量編程編制含有公式曲線的零件數控加工程序

2.計算機輔助編程

能用計算機編程軟件編制數控加工程序

零件

加工

1.輪廓加工

能進行復雜輪廓加工,并達到要求

2.螺紋加工

能進行普通三角螺紋配合件的加工,并達到要求

3.孔加工

能進行深孔加工,并達到要求

4.配合件加工

能按裝配圖上的技術要求對套件進行零件加工和組裝,并達到要求

5.零件精度檢驗

1.能在加工過程中使用百分表、千分表等進行在線測量,并進行加工技術參數的調整

2.能進行加工誤差分析

數控車床故障診斷與精度檢驗

1.數控車床故障診斷

1.能判斷數控車床機械、液壓、氣壓和冷卻系統的一般故障

2.能判斷數控車床控制與電器系統的一般故障

2.數控車床精度檢驗

1.能利用量具、量規對機床主軸的垂直平等度、機床水平等一般機床幾何精度進行檢驗

2.能進行機床切削精度檢驗

十一、培訓鑒定場所配置建議

理論知識培訓鑒定在標準化教室進行。

中級技能操作培訓與考核在配備必要的數控車床、工具、夾具、刀具、量具、量儀以及機床附件的場所進行;高級技能操作培訓與考核場所在中級要求基礎上為每臺數控車床配置計算機和相應的編程軟件。(具體詳見考場通知單)

十二、參考資料

理論知識培訓參考資料(見附件一)。

專業技能培訓參考資料(見附件二)。

2師資介紹
3招生對象
4報名方式
5常見問題解答

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